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陶粒砂回轉窯

陶粒砂回轉窯 是工作溫度可以達到(950℃~1050℃)煅燒超細高嶺土工藝。目前我國技術成熟、先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向。這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定,可用于造紙及涂料等工業領域。

【應用范圍】:回轉窯在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中。

【適用物料】:廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與制作。

工作原理

 生產陶粒的主體設備主要包括:原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速,以便調整其工藝參數,在保證產品質量的前提下獲得最大的產量。陶粒砂回轉窯在工作過程中,生料粉從窯尾筒體高端的下料管喂入窯筒體內,由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉,使物料產生一個即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動,生料在窯內通過分解,燒成等工藝過程,燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出,進入冷卻機。燃料從窯頭噴入,在窯內進行燃燒,發出的熱量加熱生料,使生料煅燒成為熟料,在與物料交換過程中形成的熱空氣,有窯進料端進入窯系統,最后由煙囪排入大氣。

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